水性樹脂膠印油墨在制作時，通常會會提成兩只制作關鍵步驟

1.生產加工水性聚氨酯基墨（色漿）

2.通過實際上應用場景和彩色印刷加工制作工藝 ，成不一類別和不一色澤的噴墨墨水

有差異于水性聚氨酯聚氨酯藝術涂料適用的是無樹酯色漿，水性聚氨酯聚氨酯膠印油墨的制得最主要適用的是含樹酯色漿。

含硅膠粘合劑色漿就是重點用分離硅膠粘合劑磨研色漿。

無光敏樹脂色漿通常是指用分散化劑拋光染料。

含硅膠粘合劑膠色漿的包括特色是利潤低，公用性差，而無硅膠粘合劑膠色漿則剛巧反之。

吸塑油的干膜板厚約有僅僅只有3-5um，而膩子粉的每次干膜板厚約有在20-30um。

如果要符合都的色彩，uvuv膠印油墨中的水粉色粉含鐵會遠多于在內墻乳膠漆上中的占到比例。(有機化學水粉色粉在水uvuv膠印油墨中的含鐵一樣 在10%-20%兩者之間，在內墻乳膠漆上中則較少。)色漿在水uvuv膠印油墨中占到比例較高，可符合30%-50%，從而幾乎運行直接費用較低的含樹脂膠色漿。

而涂料上中的色漿平均水平對于較少，每角度費用壓力值都是很多，另每角度因修改量少，反爾升高了對通用的性的規定要求。若色漿的種類多、量小，則更比較適合自購色漿，整合決定會更有的優勢。

除外從擴散劑的角度考慮一下，主要用于無硅橡膠色漿精磨的分散化劑成本也遠優于含環氧樹脂色漿的分散性劑。合理綜上所述原則，投入是反應吸塑油采用含環氧光敏樹脂色漿的關鍵因素。（在某個吸塑油應用中，只要對吸塑油效果、色氨水濃度同時透亮性請求很高的狀態下，也想要選擇無環氧光敏樹脂色漿。）

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