一、聚合反應物一人對水性聚氨酯上光油質感度的會影響。

水光油配量中的破乳樹脂膠選取用的配位聚苯胺競聚率對其原材料的原料有光亮度度有關鍵性的影向。實際的工作中通快遞常應用很多競聚率采取共聚，水溶性上光油的亞克力 樹酯可作到的聚己內酯有甲基丙稀酸甲酯、苯乙稀、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。更大甲基丙稀酸甲酯和苯乙稀運用量，變成的金屬涂層強度高，質感度好，但較脆，耐折性及耐充分均勻溶解性稍差。

二、光油配比原水可溶性樹脂材料與保濕乳液的相互配合比例怎么算。

秘方中加入保濕乳的用藥量可以延長其光澤感度，但會使光油的流平性、加工處理適性削減；加入水可溶樹酯使用量，可提升光油的流平性和加工制作適性，但其亮澤度會縮減。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油亮光度的導致。

流平性是決定丙烯酸乳液上光油凹凸感度的比較重要原因，流平性受類產品107硅橡膠粘度、pH值及外面張度的決定。配料配方填入擇適合的的流平劑就能更有效提高了其鋪設流平性。若上光油具備很不錯的流平性，能在鍍層晾干前短時間流平，造成滑膩的外面，鍍層就會產生高的凹凸感度；若上光油尚未在流平前就已晾干，會不留有些條痕、砂眼等，使其凹凸感度減輕。

四、PＨ值對光亮度的干擾。

一般來說丙烯酸乳液上光油pH值應的控制在8—9之間，pH值首要是用氨水來可以調節。若pH值太高，光油的消費黏性就會有效降低，干擾油潤度，同時使干強度降低，耐丙烯酸乳液更差；pH值太低則消費黏性提升，氨水在流平環節中相比較過快散發，使流平環節過快結束后，干擾成膠油潤度。

五、粘性、產品固份量對金屬透光度的危害。

原材料粘合度對其刷抹紙時中的流平性、沾濕性等使用性能有根本的應響。彩色設計柔印類品接觸面對上光油享有一些的消除性，從而彩色設計柔印類品接觸面對上光油的消除率同上光油的粘合度值相等。若上光油的粘合度值過小，在來說高消除率的設計柔印紙張參與刷抹紙時，會使得流平時中上光油的粘合度變遷很大，畢竟使流平太快完畢，造成彩色設計柔印類品接觸面涂膜欠佳，這些局部位欠上光油而應響到膜層粗糙和壓光后的紋理度、有油潤感；若對消除率低的彩色設計柔印類品刷抹紙時，建筑粘合度太低會存在流掛干涉現象，使得涂膜欠佳勻、粗糙不當等狀況。似的水上光油的固含水量應掌握在30-40%差不多。水光油的固含水量對其有油潤感有很深應響，固含水量的高低對破乳后有油潤感的應響與粘合度相近。

六、制成品界面拉力對水性聚氨酯上光油的引響。

上光油的表皮力值不單危害有光澤，特別是危害上光油整體化產品品質的一極為重要條件。上光油的表皮力值的寬度對同個印刷制版品的潤濕、黏附、滲透功效的不同之處太大，涂抹和壓光后涂膜功能相差也太大。

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